ГОСТ 6942-98: срок службы чугунных канализационных труб ВЧШГ

Содержание
  1. Свойства чугуна
  2. Технические характеристики изделий из чугуна
  3. Классы чугунных труб
  4. Недостатки и достоинства изделий
  5. Требования к трубам и фасонным элементам
  6. Правила приемки и маркировка изделий
  7. Механизмы проведения проверок изделий
  8. Изготовление чугуна
  9. Железные руды
  10. Топливо
  11. Флюсы
  12. Доменные печи
  13. Виды чугуна
  14. Проведение проверки герметичности изделий
  15. Размеры чугунной трубы и раструба
  16. Размеры патрубков
  17. Проведение контрольной проверки
  18. Способы контроля
  19. Чугунное колено и его характеристики
  20. Последовательность монтажных работ по установке
  21. Общие правила укладки трубопровода
  22. Укладка чугунных труб с раструбным соединением
  23. Монтаж чугунных труб без раструба
  24. Устройство соединения чугунной трубы с пластиковой
  25. Как устроить прокладку трубы под дорогой методом прокола
  26. Демонтаж и разборка канализационной чугунной магистрали и соединений
  27. Замена стояка канализации из чугуна в квартире
  28. Отводы и отступы: их параметры
  29. Особенности чугунного тройника
  30. Характеристики крестовин

Свойства чугуна

Чугун — это сплав железа, характеризующийся высоким содержанием форм углерода. Количество и форма углерода (цементит, графит) определяют производство различных видов чугуна: серого, белого, ковкого, высокопрочного. В белом чугуне связан углерод, в сером чугуне — пластинчатый графит, в высокопрочном чугуне — шаровидный графит, а в ковком чугуне — пластинчатый графит.

Стандарт 6942 определяет характеристики труб и фасонных частей для канализационных сетей, изготовленных из чугуна. Этот материал экологически чистый и обладает прекрасными антикоррозионными свойствами. Графит с шаровидным графитом входит в состав чугуна для изготовления деталей трубопроводов. Значительно улучшает антикоррозионные параметры и степень износа конструкций, при значительной экономии средств и средств.

Чугун характеризуется низкими температурами кристаллизации, отличной текучестью расплава и низкой усадкой. Самый распространенный метод изготовления труб из этого материала — литье. Этот процесс обеспечивает изделия с однородной толщиной стенок, экономией на расходе сырья и требуемой плотностью материала.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Современные трубы имеют гладкую внутреннюю облицовку, которая способствует беспрепятственному прохождению сточных вод по трубопроводу

Согласно документу ГОСТ 6942-98 на чугунные канализационные трубы наносится антикоррозионный слой, который делает их внутреннюю поверхность более гладкой и, как следствие, снижает коэффициент трения и приводит к увеличению текучести стоков.

Технические характеристики изделий из чугуна

Чугун обладает хорошими техническими характеристиками, к которым можно отнести:

  • большая сила;
  • износостойкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • звукоизоляционные свойства;
  • пластичность при формовании и литье;
  • низкое значение коэффициента теплового расширения;
  • негорючесть и пожарная безопасность;
  • отсутствие выделения токсичных веществ.

Трубы чугунные канализационные (ГОСТ 6942-98) выпускаются разного диаметра, веса, толщины стенки и длины. Различают номинальный, внешний диаметр и значение прохода коллектора. Самый главный показатель — это номинальный диаметр, на который часто ориентируются при выборе и монтаже канализационной сети. Значения округлого или номинального диаметра показывают номинальный диаметр трубы.

Примечание: выбор подходящего продукта зависит от количества и нагрузки сточных вод.

Диаметр чугунных труб для канализации составляет от 5 до 15 см. Внутренняя система может быть построена на коммуникациях от 5 до 10 см, внешняя — более 10-15 см.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Чем больше нагрузка на систему, тем больше диаметр труб, используемых для монтажа

Внутренняя система включает в себя разного рода сантехнику, стояки труб. По мере накопления и увеличения сточных вод диаметр труб увеличивается до 50-120 см.

Классы чугунных труб

Нагрузки и давление, оказываемые на стенки чугунной канализационной трубы, определяют ее отнесение к определенному классу. Таким образом, различают классы A, B и LA. Параметры класса A показаны в таблице.

Таблица 1

Условный проход, см Метров на тонну Вес измерителя продукта, кг Толщина стенки, см Внешний диаметр, см
6.5 80,65 12,4 0,74 8.1
8.0 61,73 16,2 0,79 9,8
10.0 48,08 20,8 0,83 11,8
12,5 37,31 26,8 0,89 14,4
15.0 29,67 33,7 0,92 17.0
20,0 20,49 48,8 1.01 22,2
26,0 15,17 85,9 1,10 27,4
30,0 11,74 85,2 1.19 32,6
35,0 9,39 106,5 1,28 37,8
40,0 7,66 130,5 1,38 42,9
50,0 5,45 183,5 1,56 53,2
60,0 4,08 244,8 1,74 63,5
70,0 3,16 316,0 1,93 73,8
80,0 2,63 384,6 2.11 84,2
90,0 2,08 380,9 2,23 94,5
100,0 1,73 578,0 2,48 104,8

Такие трубы выдерживают давление до 100 кПа. Их используют для самых ответственных участков внутренней или внешней канализационной сети.

Параметры класса B показаны в таблице.

Таблица 2

Условный проход, см Метров на тонну Масса погонного метра, кг Толщина стенки, см Внешний диаметр, см
6.5 75,19 13,3 0,80 8.1
8.0 57,14 17,5 0,86 9,8
10.0 44,84 22,3 0,90 11,8
12,5 34,36 29,1 0,95 14,4
15.0 27,47 36,4 1,00 17.0
20,0 18,90 52,9 1,10 22,2
26,0 13,97 71,6 1,20 27,4
30,0 10,79 92,7 1,30 32,6
35,0 8,61 116,1 1,40 37,8
40,0 7,07 141,4 1,50 42,9
50,0 5,02 199,4 1,70 53,2
60,0 3,75 266,6 1,90 63,5
70,0 2,92 342,9 2,10 73,8
80,0 2.33 429,0 2.30 84,2
90,0 1,91 523,9 2,50 94,5
100,0 1,59 627,9 2,70 104,8

Трубы этого класса имеют наибольшую толщину стенки, обладают хорошей прочностью и выдерживают давление 100 кПа.

Характеристики чугунных труб класса LA приведены в таблице.

Таблица 3

Условный проход, см Метров на тонну Вес измерителя продукта, кг Толщина стенки, см Внешний диаметр, см
6.5 88,50 11,3 0,67 8.1
8.0 67,11 14,9 0,72 9,8
10.0 52,91 18,9 0,75 11,8
12,5 40,82 24,5 0,79 14,4
15.0 32,79 30,5 0,83 17.0
20,0 22,42 44,6 0,92 22,2
26,0 16,64 60,1 1,00 27,4
30,0 12,69 77,6 1.08 32,6
35,0 10,25 97,6 1.17 37,8
40,0 8,44 118,5 1,25 42,9
50,0 5,97 167,5 1,42 53,2
60,0 4,49 222,9 1,58 63,5
70,0 3,48 287,2 1,75 73,8
80,0 2,78 359,8 1,92 84,2
90,0 2,28 437,8 2,06 94,5
100,0 1,90 525,6 2,25 104,8

Недостатки и достоинства изделий

К недостаткам чугунных труб, фитингов к ним можно отнести их большой вес, что требует приложения значительных усилий при прокладке канализационной трубы.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Одним из недостатков чугунных труб является их большой вес, поэтому транспортировка и установка часто требуют привлечения оборудования

Процесс подключения таких коммуникаций также весьма трудоемок. Укладка занимает больше времени, чем такой же процесс с изделиями из других материалов.

Примечание! Для строительства наружных канализационных сетей часто необходимо использовать специальную технику, чтобы монтажные работы проводились с полным соблюдением норм и правил.

Однако у изделий из чугуна много преимуществ. Они обладают довольно высокой прочностью за счет особенностей литья и сплава. Надежная работа гарантируется не один десяток лет. Минимальная продолжительность таких коммуникаций — 40 лет, максимальная — 80-100 лет.

Ни резкие перепады температуры, ни ее повышенные значения не ухудшают параметры чугунных труб. Антикоррозийное покрытие надежно защищает изделия от агрессивного воздействия стоков, ржавчины и отложений. Они обладают высокой пожаробезопасностью и относительно невысокой стоимостью.

Требования к трубам и фасонным элементам

Чугунные канализационные коммуникации и комплектующие к ним не должны иметь дефектов, ухудшающих их эксплуатационные и монтажные качества: скоплений, заливов, капель металла, наслоений на внутренней и внешней поверхностях. Если есть незначительные дефекты, вызванные способом производства, и они не снижают качество продукта, их можно устранить.

Чугунная труба не должна иметь глубину охлаждения более 1 мм по всей внешней поверхности. На фасонных элементах в местах раскола (отливки) форм, на длине 6 см от торца, с внешней стороны гладких торцов изделий и торцов — глубиной более 2 мм. Отбеливание — это дефект отливки в виде твердых и механически сложных пятен.

Примечание. Допустимое отклонение межфланцевой длины согласно документу 6942 составляет 0,9%.

Для номинальных значений внутренних диаметров раструбов фасонных элементов и труб, а также внешних диаметров гладких концов изделий и хвостовиков фасонных элементов допустимое отклонение составляет 2 мм.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Производство труб осуществляется по ГОСТу, а готовые трубы проверяются на соответствие различным параметрам, указанным в этом документе

Гладкая трубка оканчивается отрезком длиной до 15 см, а стержни арматуры на отрезке длиной до 7 см от концов могут быть утолщены не более чем на 2 мм. При этом в таких местах следует уменьшить внутренний диаметр изделий.

При расчете массы чугунных канализационных труб (ГОСТ 6942-98) плотность чугуна составляет 7,1 г / см3. Если товар соответствует всем качественным характеристикам ГОСТа, но его вес превышает максимальный, он признается годным. Для труб с номинальным отверстием 10 и 15 см отклонение от прямолинейности должно быть менее 2 мм на метр длины, а при проходе 5 см — 5 мм на метр длины. После нанесения антикоррозионного покрытия на внешнюю и внутреннюю стороны труб и фасонных частей они должны выдерживать гидравлическое давление не менее 100 кПа.

Правила приемки и маркировка изделий

Сырьем для изготовления труб и фасонных частей является серый чугун с добавлением пластинчатого графита, соответствующий ГОСТ 1412. Литье осуществляется по ГОСТ 26358. Изделия должны быть покрыты антикоррозийным покрытием внутри и снаружи которые имеют температуру размягчения не менее 60 ° C (333 K).

Трубы и фитинги промаркированы несмываемой краской. Включает в себя:

  • товарный знак или название производителя;
  • условное обозначение продукта;
  • правила реализации.

Продукция проходит испытания на соответствие следующим требованиям:

  1. По наличию отбелил: полпроцента продукции от всей партии.
  2. 100% продукции в партии должно быть без дефектов и иметь соответствующее антикоррозионное покрытие.
  3. По отклонениям от (номинальных) размеров, толщины стенок, веса, прямолинейности, устойчивости к давлению и липкости антикоррозионного покрытия: не менее 2% продукции от всей партии.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Завод-производитель наносит на трубы маркировку, которая содержит данные о характеристиках трубы

Состав необходимо наносить сплошным, гладким, нелипким, прочным слоем без пузырей и трещин.

Механизмы проведения проверок изделий

Определение степени непрямолинейности чугунной канализационной трубы (ГОСТ 6942-98) проводится с помощью высотомера, соответствующего ГОСТ 164, горизонтальной контрольной пластины и двух стальных призматических опор одинаковой высоты.

На горизонтальной контрольной плите призматические опоры установлены параллельно друг другу. Расстояние между ними должно быть больше половины длины проверяемого изделия. Труба укладывается на опоры изгибом вниз. С помощью высотомера расстояние от пола плиты до нижней точки чугунной трубы измеряется с точностью до одной десятой миллиметра в точке наибольшего прогиба.

Отклонение от прямолинейности изделия на 1 метр его длины (Δ) рассчитывается по формуле:

Δ = (bc) / d

В выражении b — высота опоры в миллиметрах; c — расстояние в миллиметрах от плоскости плиты до низа трубы; d — расстояние между опорами (в м).

Контроль температуры размягчения антикоррозионного слоя осуществляется по ГОСТ 11506. Его прочность сцепления с металлом трубы проверяется путем нанесения на покрытие сетчатых надрезов с помощью лезвия ножа. Расстояние между линиями сетки не менее 40 мм.

Примечание! При хорошо нанесенном покрытии не будет расслоения с порезами.

Контроль вязкости антикоррозионного слоя осуществляется при температуре 15-30 ° С путем прижатия белого листа бумаги (письма) на покрытие трубы по ГОСТ 18510. Слой считается нелипким, если есть никаких следов покрытия на бумаге после его удаления. Эта проверка проводится не ранее, чем через сутки после нанесения антикоррозионного слоя на изделие.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Наружное цветное покрытие труб — это защита от коррозии, слой этой защиты также проверяется на наличие повреждений

Изготовление чугуна

Для производства чугуна используются флюсы, минералы и топливо.

Железные руды

Как делают чугунные трубы
Они являются основным сырьем и содержат химические соединения кислорода и железа. Кроме того, они содержат пустые оксиды алюминия, магния и кальция. Но эти последние соединения мало влияют на ценность минерала; для обработки пригоден образец с более высоким содержанием железа. Крупица руды может также содержать вредные примеси, снижающие ценность самородка, такие как фосфор и сера. На территории России добывают красно-коричневую железную руду.

Топливо

В качестве источника тепла используется кокс, который получают из коксующегося угля путем нагрева в печах при температуре 1000-1150 ° С без свежего воздуха. Кока-кола — важный ингредиент при выплавке чугуна.

Флюсы

Их используют как сырье для выплавки чугуна. Роль этих минералов заключается в снижении температуры плавления пустой породы и выделении вредных веществ из сплава в виде шлака.

Топливо, руда и флюсы, соединенные вместе в определенных количествах, составляют так называемую загрузку. Размер кусков требуется от 2 до 4 см, поэтому крупные куски измельчаются, а мелкие прижимаются к желаемому размеру. Гранулы с низким содержанием железа предварительно обрабатываются для плавки путем обогащения. Это снижает температуру плавления, улучшает качество чугуна и снижает расход топлива.

Доменные печи

Как используются чугунные трубы
Они представляют собой печь круглого шахтного типа. Умещается в цельный металлический корпус толщиной 2-3 см внизу и 3,5-5 см вверху. Внутри духовка выложена глиняным огнеупорным кирпичом. Конструкция печи включает шахту, верх, топку, плечи и пароварку.

Процесс обработки руды в доменной печи состоит из восстановления оксидов железа, которое происходит при выделении газов от сгорания кокса и опускании шихты. Железо образуется из оксидов путем удаления влаги и разложения карбонатов. В доменной печи железо полностью восстанавливается и обогащается кислородом.

При постоянном сжигании кокса в шахтной печи снижаются марганец, кремний, сера и фосфор. Увеличение углерода происходит на уровне 4,5%. Этот обогащенный железный сплав называется чугунным. Затем он заливается в приемный ковш и поступает в разливку слитков или отправляется в производственную лабораторию для заполнения изложниц.

Виды чугуна

По назначению получаемый чугун делится на литейный, конверсионный и специальный. Более 85% литого материала составляет белый чугун, который отличается повышенной твердостью и хрупкостью. Его используют для производства стали.

Серый (литейный) чугун имеет высокое содержание кремния и используется во многих деталях. Его разновидность — природный легированный чугун, выплавленный из минералов, содержащих хром, ванадий, никель и другие компоненты. Этот вид чугуна используется в конструкционных целях. Чугунные трубы для канализационных труб производятся из этого сплава.

Для легирования сталей используются специальные чугуны. Они содержат большое количество двух второстепенных компонентов.

Проведение проверки герметичности изделий

Для проверки герметичности фитингов и труб по документу 6942-98 необходимы держатель, насос и заглушки (с патрубком и заглушкой). Держатель снабжен манометром, кратность деления которого не более 10 кПа. Насос должен создавать гидравлическое давление 0,2 МПа.

На стенде — фасонные элементы и канализационные трубы. На ближайшее к насосу отверстие устанавливается заглушка с патрубком, обеспечивающая подключение к нему. На другое отверстие для слива воды устанавливается заглушка со шлангом. Если есть другие отверстия, то на них устанавливаются заглушки.

С помощью насоса проверяемый участок заполняется водой, патрубок для слива воды закрывается клапаном или другим запорным механизмом, а внутри него создается давление не менее 100 кПа. Поддержание этого давления продолжается не менее 15 с. В этот период проверяются стыки участка трубопровода.

При отсутствии протечек воды через муфтовые соединения и стенки трубопровода, а также запотевания наружных поверхностей фасонных элементов и труб проверяемый участок считается герметичным.

Размеры чугунной трубы и раструба

ГОСТ 6942-98 определяет конструкцию и размеры чугунной канализационной трубы. Документ разрешает изготовление продукции без забора с муфтой, если это согласовано производителем и потребителем. Длина такой трубы может не соответствовать указанной в ГОСТ 6942. Размеры и изделия указаны в таблице (значения линейных параметров выражены в сантиметрах).

Таблица 5

Условное прохождение Толщина стены Масса без антикоррозионного покрытия, кг Длина лицом к лицу Длина гнезда
5 0,4 4.5 75 5
5,8 100
11.0 200
10 0,45 10,5 70 5.5
13,9 100
16.1 120
24,9 200
26,0 200
27,1 200
15 0,5 15,7 70 6
20,7 100
39,6 200
41,5 210
43,4 220

ГОСТ 6942-98 определяет 4 вида розеточной арматуры. Размеры стержней фасонных элементов (в сантиметрах) указаны в таблице.

Таблица 6

Условное прохождение 5.0 10.0 15.0
Ширина с учетом толщины стен 5,8 10.9 16.0
Общая ширина 6.2 11,4 16,4
Толщина стены 0,4 0,45 0,5

Размеры патрубков

Патрубок — это фигурный элемент чугунной трубы, необходимый для изменения типа соединения. Эта деталь используется для сравнения систем, изготовленных из разных материалов.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Для соединения чугунных труб используются патрубки самых разных форм и размеров

ГОСТ определяет переходные и расширительные трубы. Они используются в системах канализации фекальных и бытовых сточных вод в общественных, промышленных и жилых зданиях.

Примечание! Расширительная труба применяется, когда необходимо подключить несколько различающихся по своему устройству канализационных систем.

Размеры форсунок согласно документу 6942-98 приведены в таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Таблица 7

Условное прохождение Масса без антикоррозионного покрытия, кг Длина лицом к лицу
5.0 2.0 25
2,5 35 год
2,8 40
10.0 3,8 ветры
4.4 25
5,7 35 год
15.0 8,8 40

Характерной чертой расширительной трубки является удлиненное стекло. Параметры такого патрубка по ГОСТ 6942 должны соответствовать таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Таблица 8

Условное прохождение Масса без антикоррозионного покрытия, кг Длина хвостовика Длина гнезда
10 4.5 восемь 13
10 8,4 восемь 37
15 6.5 восемь 13
15 12,8 восемь 38

В таблице приведены линейные размеры (в сантиметрах) и вес чугунного переходника.

Таблица 9

Условное прохождение Масса без антикоррозионного покрытия в кг
Dy dy
10.0 5 1,85
15.0 10 3.2

Проведение контрольной проверки

Способы контроля

Контроль качества чугунных труб
Для измерения глубины холода выборочно берут бракованные продукты по другим показателям качества и делят их. Таким образом становится видна глубина, а размеры дефектного слоя измеряются штангенциркулем соответственно ГОСТ 166.

Внешний вид подтверждается визуальным осмотром без использования измерительных и увеличительных приборов; Для определения равномерности антикоррозионного покрытия трубу сравнивают с выбранным эталоном.

Отклонения размеров чугунных деталей производят с помощью универсальных средств измерений, обеспечивающих необходимый предел точности при испытаниях. Размеры получаются в двух перпендикулярных плоскостях, затем вычисляется среднее арифметическое, которое считается внешним или внутренним диаметром. Все результаты, полученные для расчета, должны соответствовать пределу допуска.

Для проверки веса продуктов допускается использование весов не ниже второго сорта. На них взвешивают трубы, и рассчитывают отклонение по таблицам ГОСТ.

Чтобы определить отклонение труб от прямолинейности, используйте калибр и развертку. Испытание проводится на горизонтальной контрольной пластине с установкой двух идентичных опор, высота которых может изменяться по призматическому принципу.

Опоры располагаются на пластине на расстоянии более ½ испытуемой трубы друг от друга. На них кладут испытуемый объект изгибом вниз. Рейсмазом измеряют расстояние от пластины до низа трубы в точке максимальной кривизны. Для определения результатов проверки используются специальные расчетные таблицы.

Температуру, при которой антикоррозионное покрытие перестает сохранять твердость, проверяют испытаниями по ГОСТ 11506. Прочность сцепления гидроизоляционного покрытия с металлической поверхностью проверяют нанесением на поверхность слоя небольших надрезов трещин. Если расстояние между надрезами не более 4 мм, покрытие не должно отслаиваться.

Для проверки вязкости покрытия температуру окружающей среды повышают до 30 ° С, после чего в соответствии с требованиями ГОСТ 18511 на поверхность прикладывают чистый лист бумаги. Изделие считается принятым, если на плите нет следов материала слоя. Соответствие проверяют не ранее, чем через 24 часа после обработки антикоррозионным покрытием.

Для проверки герметичности соединения чугунных труб, колен, отводов и крестовин используют подставку для положения испытуемых образцов, снабженную манометром с градуированной шкалой не более 1 сом на квадратный сантиметр. Для испытания потребуется насос на 2 атм и заглушки с форсунками.

Сфера использования чугунных труб
На подставку кладут трубы, соединенные с розетками и фитингами. На одном конце конструкции через специальный шланг подключается насос, на другом — заглушка со шлангом для отвода воды. На остальные отверстия в конструкции ставятся заглушки. В зону испытаний закачивают воду, создавая давление не менее 1 атмосферы. Труба слива жидкости закрывается запорным вентилем.

После обнаружения в системе жидкости под давлением в течение более 15 минут проверьте соединения на предмет утечек и капель влаги. Участок сборной конструкции трубопровода считается принятым для герметизации, если впоследствии выделяется влага, на стыках не видны туманные пятна, а влага не проникает открыто.

Как правило, производитель чугунного канализационного оборудования гарантирует, что вся арматура изготовлена ​​в соответствии со стандартами, надлежащим образом хранилась и доставлялась заказчику. В этом случае предоставляется гарантированный срок хранения, который начинает исчисляться с даты изготовления и составляет 3 года. Гарантийный срок эксплуатации составляет 2 года после установки, но срок хранения составляет три года.

Чугунное колено и его характеристики

При установке канализационных труб часто возникает проблема невозможности правильно проложить трубопровод. Если на пути есть препятствия, рекомендуется использовать чугунный отвод. Помогает эффективно и быстро решать подобные трудности.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Если планируется разворот на трассе, для его реализации используется отвод подходящего диаметра

Есть несколько разновидностей этой детали. Отводы бывают фланцевые и колоколообразные. Возможность установки зависит от типа препятствия, которого следует избегать.

Документ 6942-98 определяет эти параметры для колен. Линейные размеры указаны в сантиметрах.

Таблица 10

Условное прохождение Расстояние от точки изгиба до хвостовика Масса без антикоррозионного покрытия, кг Расстояние от точки изгиба до зенковки
5.0 13 2.0 5,7
10.0 15 4.9 8,5
15.0 18 7,5 12,5

Вес невысокого колена по стандарту 6942-98 3,4 кг, расстояние от места перегиба до голени 24 см, до раструба 55 см.

Последовательность монтажных работ по установке

Общие правила укладки трубопровода

Требования к чугунным трубам
Выполняется по общим правилам, применимым ко всем канализационным линиям. При транспортировке и укладке с помощью подъемных механизмов используются щадящие захватные приспособления, не нарушающие антикоррозийное покрытие верхнего слоя. Заменить отдельные трубы или уже собранные участки магистрали.

Все фазы деятельности промежуточного и постоянного характера должны ежедневно регистрироваться в журнале работ с указанием произведенного объема, соответствия проектным требованиям, глубины установки следующей секции и возможности усиления стен траншеи.

При устройстве расчетного уклона чугунного трубопровода самотечной канализации трубы с муфтами прокладывают по траншее широкой частью вверх. Делая прямой участок между двумя колодцами, они визуально визуализируют свет в зеркало. Эта проверка проводится до окончания полного засыпки грунтом, при этом просвет должен быть круглой формы. Допускается отклонение по горизонтали не более 50 мм с каждой стороны. Вертикальные отклонения не допускаются.

Допускается отклонение от проектной оси наружной напорной сети в плане, которое не может превышать 100 мм. Отметки свободно протекающих лотков не имеют смещения по высоте более 50 мм. Эти требования стандартизированы для всех типов канализационных сетей, а если предусмотрены иные требования, чем ГОСТ, они прописываются в техническом паспорте на установку.

Трубопровод прокладывается по изогнутой линии, стыковка розеток осуществляется только с установкой резиновых прокладок. Для трубопроводов, состоящих из труб диаметром до 600 мм, допускается поворот трубы только на 2º. Трубы диаметром более 600 мм можно поворачивать только на 1º.

После соединения чугунные трубы центрируются так, что вход прямого конца трубы в раструб образует равный зазор по периметру, который затем заделывается цементным раствором. Резиновые уплотнители должны соответствовать заявленному в ГОСТе качеству, в зимних условиях размораживаются перед установкой в ​​рабочее положение.

Используются анкерные герметики и пломбы, разработанные в технической документации и указанные в проекте. Фланцевое соединение должно соответствовать нескольким правилам:

  • Как соединить чугунные трубы между собойфланцы устанавливаются перпендикулярно центральной линии конструкции;
  • при отбортовке головки всех болтов располагаются по одну сторону от соединительных пластин, они постепенно затягиваются по принципу креста;
  • не допускается установка проставок для выравнивания по вертикали и шлифования кромок;
  • соединительные перекрытия проверяются перед укладкой и равномерностью, кривые отклоняются и не устанавливаются;
  • соединение соседних участков трубопровода осуществляется только после затяжки фланцевого соединения.

В случае использования траншейной стены в качестве дополнительной опоры стараются не нарушить ее прочность копанием. Если в качестве установки используются железобетонные опоры, то зазоры между ними и чугунной трубой заделывают цементным раствором. Проведенные, а затем скрытые под поверхностным слоем почвы работы должны быть активированы соответствующими документами. Составление акта на скрытые работы осуществляется в случае:

  • подготовка фундамента и строительные работы;
  • установка железобетонных опор и других материалов;
  • если зазоры в стыковых соединениях устранены, указывается способ заделки и использование прокладок;
  • построены или установлены колодцы любого назначения;
  • реализация антикоррозионной защиты отдельных участков;
  • проведена гидроизоляция пересечения трубы со стенками колодца или другими канализационными соединениями.

Укладка чугунных труб с раструбным соединением

Прокладка чугунных труб
Прямая часть трубы вставляется в раструб ранее уложенной. Образовавшийся зазор в месте стыка в стандартном корпусе заделывается паклей и цементным раствором. Жгут прочно забивается в пространство с помощью неметаллических инструментов, чтобы сохранить всю поверхность чугунной трубы. Вместо цементного раствора допускается использование специальных герметиков современного направления, которые регламентируются специальными ГОСТами.

Для устройства поворотов фиксированной степени используются специальные чугунные фитинги, крестовины, отводы под разными углами и тройники из материала того же состава, что и сами трубы. В современных вариантах стыковки устанавливаются эластичные герметичные пломбы, обеспечивающие надежность стыковки и герметичность соединения.

Монтаж чугунных труб без раструба

В последнее время все большую популярность приобрели чугунные трубы, изготовленные без расширения торцевой части — раструба. Они соединяются отдельными хомутами из нержавеющей стали.

Соединение чугунных труб производится встык. Хомут поставляется к объекту в комплекте с резиновым кольцом, которое обладает свойством противостоять агрессивным химическим раздражителям и при этом сохраняет свои изоляционные свойства.

Соединение по периметру закрывается манжетой, затем устанавливается стальной хомут, затягиваемый болтом и гайкой до упора. Если по проекту канализация предусматривает откачку сточных вод под высоким давлением, то к месту подключения предъявляются дополнительные требования. Для увеличения прочности поверх этих материалов устанавливается еще одна гофрированная оболочка. Удобство подключения таким современным способом заключается в том, что его можно легко отключить и вернуть в рабочее положение во время ремонтных работ.

Устройство соединения чугунной трубы с пластиковой

Иногда возникает необходимость соединить два разных материала вместе в канализационную линию. Для подключения необходимо очистить раструб чугунной трубы, а затем протереть тряпкой. В гнездо вставляется резиновая манжета, края которой обрабатываются изоляционным силиконом. После установки пластиковой трубы соединение дополнительно изолируется герметиком.

Если должна быть подсоединена чугунная труба, не имеющая на конце раструба, в конец вставляется переходник, а конец пластиковой трубы пропускается через прокладки. Для более надежного соединения используется силикон.

Как устроить прокладку трубы под дорогой методом прокола

Особенности монтажа канализационных труб
Часто канализационная система встречает на своем пути искусственное препятствие в виде шоссе или железной дороги. Для прохода снизу препятствия используется метод горизонтального бурения. Современные методы используют эффективную буровую установку, оснащенную передовыми методами управления.

Прокол производится сверлильной головкой. На нем установлено специальное устройство, которое излучает лучи и передает сигнал коррекции на локатор, установленный на противоположном конце проектируемого трубопровода. Координатор видит на дисплее весь процесс прохождения тропы под препятствием, при необходимости вмешиваясь в работу упражнения.

Далее идет процесс расширения траншеи режущими лезвиями специального инструмента. Обычно его ширина на четверть больше, чем участок прокладываемого трубопровода. Затем идет автоматизированный процесс укладки труб. Рассчитайте необходимую длину труб и разместите их у входа в траншею. К ним присоединено шарнирное устройство, которое посредством поступательного движения перемещается к противоположному концу прокола и увлекает за собой трубки.

Демонтаж и разборка канализационной чугунной магистрали и соединений

Эта работа относится к разряду сложных, так как порой не удается разобрать стык соединения двух чугунных элементов без разрушения. Со временем стыковочные плоскости и стыки покрываются солями извести, а вес изделий довольно большой. Для разборки рекомендуется использовать большой молоток, молотковую пилу и другие подручные инструменты.

В соответствии с требованиями безопасности работы по демонтажу канализационной системы из чугуна проводят в защитных очках и надевают респиратор для защиты органов дыхания.

Если не требуется сохранить остатки канализационной системы в целости и сохранности, лучше всего разбить их в случайном порядке и выбросить. В случае замены только определенного участка необходимо постараться оставить нетронутыми муфты канализационных труб, так как с их помощью гораздо проще соединить другие части чугунных труб.

Замена стояка канализации из чугуна в квартире

Где можно использовать чугунные трубы
В первую очередь нужно соблюдать осторожность в своей работе, чтобы кусочки обломков труб не попадали в рабочие стояки, а стопорные колпачки не росли вокруг них. Поэтому следует выбивать стыки молотком, стараясь избавиться от цементного раствора и снять прицеп. Если удалось очистить стыки от раствора и герметика, то круговыми вращательными движениями стараются вытащить конец трубки из стыка.

Работа потребует большого терпения, так как в этом процессе нет спешки. Они сочетают постукивание молотком и время от времени совершают вращение. Иногда для сохранения стыка общего стояка в доме плоский участок трубы вырезают и вытаскивают на части вместе с раствором и герметиком. Чаще всего вместо сломанной чугунной трубы кладут пластик.

Если в процессе демонтажа на чугунной трубе появляется трещина, которая еще необходима для эксплуатации, место заделывают резиновыми прокладками и прижимают кожухом. Гораздо менее эффективным является использование повязки из цементного раствора и марли или другой ткани на месте.

Отводы и отступы: их параметры

Колена используются для поворота трубопровода при его установке. Без этого не обходится ни одна система связи. ГОСТ определяет отводы на 110 °, 120 °, 135 ° и 150 °. Их параметры приведены в таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Т-образные кривые прибора производятся в левом и правом вариантах. Согласно документу 6942-98 их вес составляет 7 кг.

Чугунная выемка применяется в безнапорных канализационных сетях для отвода сточных и фекальных вод. Адаптируется к трубам благодаря раструбному фитингу.

Обратите внимание! Углубление имеет хорошие технические и эксплуатационные параметры, невысокую стоимость и длительный срок службы.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Такой соединительный элемент, как отвод, можно встретить практически в любой канализационной системе

Характеристики отливок из чугуна по стандарту 6942-98 приведены в таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Таблица 11

Условное прохождение Масса без антикоррозионного покрытия, кг Радиус кривизны Длина у гнезда
5 2.1 6.0 21 год
10 5.0 8,5 25
15 8.0 9.0 25

Особенности чугунного тройника

Чугунный тройник используется для создания систем канализации и водоснабжения. Фланцевые изделия широко используются для разделения потоков воды и газа, для обеспечения отопления. Преимущество тройников — возможность самостоятельно перекрывать потоки. Конструктивно они состоят из трех патрубков.

Стандарт 6942 определяет эти параметры для тройников. Линейные размеры указаны в сантиметрах.

Таблица 12

Номинальный проход: Dу / dy 5/5 10/5 10/10 10 / 10Д 15/5 15,0 / 10,0 15,0 / 15,0
Масса без антикоррозионного покрытия, кг 2,4 4.2 6.0 8,3 6.0 7,5 10.0
Расстояние от главной оси тройника до раструба отводного патрубка 4.0 4.0 7.0 9,5 4.0 7.0 9,5
Расстояние от оси убранного патрубка до патрубка 12.0 12.0 14,5 22,0 12,5 15.5 17.0
Расстояние от оси убранного патрубка до штока 4.0 6.5 7.0 15.0 9.0 9,5 9,5

Угол изгиба патрубка составляет 87 ° 30 ‘с допуском 1 ° 30′.

Низкая прямая футболка весит 5,8 кг. Расстояние от оси втянутого патрубка до выпускного отверстия — 7 см, до стержня — 24 см; расстояние от главной оси тройника до выхода втянутого патрубка — 5,5 см.

Вес тройника редуктора 6,8 кг. Расстояние от оси втянутого патрубка до выпускного отверстия — 7 см, до стержня — 14 см; расстояние от главной оси тройника до выхода втянутого патрубка — 7 см.

Трубы канализационные чугунные ГОСТ 6942-98

Тройники используются для ответвления канализационной системы

Масса тройника редуктора 4,7 кг. Расстояние от оси втянутого патрубка до выпускного отверстия — 5,5 см, до стержня — 24 см; расстояние от главной оси тройника до выхода втянутого патрубка — 5,5 см.

Параметры конических тройников также указаны в стандарте 6942.

Характеристики крестовин

При установке коммуникационных систем важно учитывать коэффициент разветвления трубы. Использование крестовины для этих целей экономит место и позволяет наиболее эффективно использовать материал. Раздвоение проходит на двух этажах. Документ 6942 содержит характеристики крестов. Угол между первичной и вторичной осями составляет 87 ° 30 ‘с допуском 1 ° 30′.

Примечание! Масса прямых крестовин со смещенной выходной осью 7,6 кг. Ось смещена на 25 мм.

Характеристики косых крестовин под углом 60 ° с допуском 1 ° 30 ‘приведены в таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Таблица 13

Номинальный проход: основной / боковой 5/5 10 / 5.0 10/10 15/5 15/10
Расстояние от точки стыка до розетки 6.2 восемь 11.0 9.2 12.2
Расстояние от точки стыка до ствола 10,8 9,5 12,5 восемь 10,8
Расстояние от места стыка до гнезда изгиба 6.2 девять 11.0 12.0 13,5
Масса без антикоррозионного покрытия, кг 3.0 5,8 5,8 7.0 10.0

Характеристики крестовин с косым углом 45 ° с допуском 1 ° 30 ‘приведены в таблице. Линейные размеры выражаются в сантиметрах.

Таблица 14

Номинальный проход: основной / боковой 5/5 10 / 5.0 10/10 15/5 15/10
Расстояние от точки стыка до розетки 9.0 11,5 15 14.0 18.0
Расстояние от точки стыка до ствола 10 7,5 одиннадцать 8,5 8,5
Расстояние от места стыка до гнезда изгиба 9.0 12,5 15 16.0 18,8
Масса без антикоррозионного покрытия, кг 4.0 6.9 10,5 7.3 10,5

Кресты двухъярусные по ГОСТ 6942 выпускаются в левом и правом исполнении.

 

Оцените статью
Блог о канализации